覆膜面面观(一)

覆膜的种类

按覆膜的过程分为三种：干式和湿式覆膜。覆膜按材料和设备的不同，可分为即涂型覆膜和预涂型覆膜。而实际现在市场上流行的主要是两种覆膜工艺：无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺和乳液型胶黏剂即涂胶湿式复合工艺。它们是干式覆膜和湿式覆膜的代表工艺。

1.干式覆膜

干式覆膜工艺因采用环保型的BOPP薄膜为复合材料，具有覆膜质量高且无污染、设备构造简单、操作方便、生产效率高、废弃复合品在60oC造浆水中即可进行纸／塑分离解体的分类回收等优点，适应了21世纪印后加工精美、绿色、无菌的要求，符合IS014000系列环境管理国际标准，具有广阔的发展前景。

2.湿式覆膜

湿式覆膜工艺，除应对其设备在操作中易发生粘连现象进行防范改进外，更主要的是将乳液型胶黏剂继续改进，使其真正达到无毒、无味、无污染、干燥速度快、附着力强、韧性高，黏结力强、耐候性好和可回收。

覆膜按材料和设备的不同，可分为即涂型覆膜和预涂型覆膜。而实际现在市场上流行的主要是两种覆膜工艺：无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺和乳液型胶黏剂即涂胶湿式复合工艺。它们是干式覆膜和湿式覆膜的代表工艺。

1.即涂型覆膜

即涂覆膜 前期准备工作较多，首先是溶剂、溶液的计量配制，使之充分混合，然后使覆膜机烘道温度升高，再调整烘道内的风速、温度、风量以及压合辊的压力和温度，各项数据确定无误后再进行覆膜，覆膜完成后，要用酒精进行全面清洗。工艺过程较烦琐，需要控制、掌握的技术参数较多。

2.预涂型覆膜

前期准备工作简单，无需配制溶液，无需烘道升温就可以直接上压合辊进行覆合，只需调整好压合辊的压力、温度及速度三者之间的关系即可进行操作。其工艺操作简单，需要控制的技术参数较少，而且覆膜任务完成后，关机断电即可。

此外还有一种新型环保的覆膜方式就是水性覆膜。水性覆膜属于冷裱工艺，它的工艺操作复杂程度介于即涂覆膜与预涂覆膜之间，它无需烘道，无需升高压合辊温度，所需要控制的就是覆合速度及覆合压力，以及施胶量的大小，它收卷后15min即可进行分切。覆膜任务完成后用清水清洗干净即可。

预涂覆膜工艺

覆膜前的准备工作

（1）用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般应在0.01～0.02mm之间，透明度应在90%以上，且热收缩率要小。

（2）上机前，应检查BOPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤、压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。

（3）橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。

（4）根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。

（5）根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。

（6）调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面平展、无皱褶。

预涂膜覆膜工艺控制要点

预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面。

1.覆膜温度

温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，使产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。

2.覆膜压力

纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤、变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。

在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。

3.覆膜速度

覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5～30m/min之间。

以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。

4.特殊印刷品覆膜参数控制

特殊印刷品是指印刷面积大、墨层厚、色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品进行覆膜时，覆膜参数控制一般如下。

覆膜温度：95～115℃

覆膜压力：16～25Mpa

覆膜速度：5～10m/min

影响覆膜质量的其他因素

1.油墨

需要采用预涂膜覆膜的产品，在印刷时最好采用亮光快干油墨进行印刷，但使用时不宜多放催化剂，否则墨层表面会产生晶化。另外，油墨黏度、含油量的不同等都会影响覆膜效果。

2.黏合剂的涂布情况

BOPP薄膜上的黏合剂层要求薄而均匀，在保证黏结牢固的前提下，应尽量选择黏合剂涂层薄一些的预涂膜，否则会影响其熔化效果。

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信息来源：科印网

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